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详情内容 胶球清洗装置是汽轮机发电机组在运行中 对凝汽器冷却管进行有效清洗的..设备。该 套装置在机组连续运行不降低负荷状态下，借 助于水流作用将同等于冷却管内径的胶球挤进 管内，对管内壁进行察洗及除垢降低冷却管热 阻，增大换热系数。降低凝汽器的端差和汽轮 机背压，提高机组热效率，保证机组安全可靠 运行，同时减缓管内侧腐蚀，提高电厂的经济 效益。不仅适用于电厂凝汽器设备，还广泛应 用与石油' 化工等行业。
二、目前凝汽器主要清洗方法：
酸洗' 人工清洗、机械清洗、高压水清洗、物理清洗等清洗方法都涉及到停机和清洗期间减少发电时间等 问题，而且每年因结垢而增加清洗次数，增加清洗费用。如果清洗不好，直接影响到电站发电效率，增加清洗 成本。
三、胶球清洗装置特点：
1、由收球网、装球室、胶球泵、分汇器、阀门、管路和电器控制柜构成。
2、为了保证胶球清洗装置的可靠运行，防止循环水中带有的大量杂物堵塞凝汽器换热管，应在循环水入口 管上加装二次滤网，将循环水中大于7mm杂物清除掉。
3、该设备使用范围：1.5MW-300MW机组。
4、该设备可分为手动配置操作、电动配置操作、全程自动化操作。公司可根据用户要求，同时结合机组的 现场空间和用户资金条件等来设计制造该设备的配置情况以达到..的清洗效果。公司生产的胶球清洗装置是 目前行业..产品，具有设计结构新颖合理；操作方便；胶球回收率（295%）,二次滤网过滤能力强，水阻W 350mmH2O0
5、投入该设备运行后可实行在线清洗，不用再使用其它任何装置清洗换热管，保持凝汽器换热管的干净、 清洁，使机组保持..运行状态。不影响整体凝汽器系统任何部件和安全运行，运行成本低，每年的清洗运行 成本不超过2000元，且检修方便。
四、胶球清洗装置工作原理：
选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点（约1-2mm）,且湿态比重和水相近。将胶球投 入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵，打开系统两端球阀，胶球就在比循环 水进口压力略高一些的水流带动下，进入凝汽器水室。因胶球是一个多微孔柔软的弹性体，在循环水进口压力 差的作用下，被挤压通过冷却管，对冷却管内径进行一次抹擦，使管内壁污垢随水流带出，胶球随循环水经出 水管进入收球网，在收球网板的阻拦下，把胶球分离出来，由胶球泵抽出重新回到装球室，如此循环往复对凝 汽器冷却管实现连续自动清洗。
五、胶球清洗装置主要组成部件：
主要组成部件：收球网、装球室、分汇器、胶球泵、二次滤网、程控柜。
收球网作用
收球网是胶球清洗系统中的关键设备，安装于凝汽器出水管段上,,是将胶球从循环冷却水中分离出来，并且具有不漏球，不卡球的特点。我公司生产的第四代旋摆自锁式收球网是目前国内...的清洗装置，和第三 代倒“V”活动式收球网比较分析如下：
第三代倒“V”活动式收球网
第三代倒“V”活动式收球网性能不稳定，收球率极低，根本上失去了收球网应该具有的作用。因此胶球系 统也就根本上失去了应该起到的作用。因此胶球系统的更新换代迫在眉睫。
第三代倒“V”活动式收球网主要有以下几个问题:
1、悬臂梁问题突出：
传轴既是传动轴又是承重轴、受力不合理。转轴到网板底部是--悬臂梁，收球工况时给转轴施加500N的 力在网板下端仅产生23N的密合力（由力矩平衡条件可计算得），如此小的力根本达不到收球网底端密合的标准。
结果：密合力过小，在水流的作用下，网板和筒体之间产生的缝隙导致漏球。
2、水阻大：
穿片式网板水阻系数高达2.42.
3、网板弹性变形：
1：网板的垫片在长期运行情况下会变形、腐蚀、松掉，导致板片间隙不均，从而导致网板弹性变形。
2：网板受力不均导致弹性变形。
结果：网板的变形与间隙造成漏球。
4、传动机构窜动：
无论收球工况与反冲洗工况传动机构在水流的冲击力下都产生窜动。
结果：传动机构窜动导致承重轴与传动轴磨损严重。以900循环水管径的收球网为例：中轴误差2。时网板底 部产生14mm的缝隙，因此漏球现象严重。（海绵胶球在水流的冲压下28mm直径的胶球也会在14mm的缝隙中漏掉）
5、维护难：
收球网收球率不高甚至收不回球时，只能通过人为加力和调角度来改善收球的情况。
结果：1、加力过大网板脱落；2、网板刚性差导致网板弹性变形；3、加力与调角度凭经验进行，没有好的 效果；4、收球网传动机构会有不到位与锈蚀现象。
6、收球率：
没有稳定的收球率也没有保证的收球率措施。
7、效益：
第三代收球网每年给电厂造成利益损失巨大。
四、第四代旋摆自锁式收球网以下几个特点：
收球网的各工况都由网板底端的旋摆机构来实现，传动轴与承重轴分开，收球工况时网板呈稳定的三角 形，彻底解决了悬臂梁问题，受力非常合理，密合力大。
2、水阻小：
网板采用钢结构框架上铺楔形焊接网，无缝隙，经实验分析楔形网的水阻系数仅是0.92。
3、网板不变形：
网板采用钢结构框架上铺楔形焊接网，钢性强，不受损。旋摆机构无论在任何工况下都对网板实行自锁， 因此承重轴的磨损非常小，不会产生任何变形。
4、传动机构稳定：
受力合理，网板自锁，不论对网板作用多大的力，网板都不会发生弹性变形，位置不变；传动机构带动网 板到位准确，限位准确，输入量与输出量对应关系准确可靠，传动机构不磨损，因此不会产生间隙而导致漏 球。
5、零维护：
收球网设计合理，性能稳定零维护（网板中轴仅是承重重要，维护不需要调角度与加力，且各部件均可拆卸）。
6、收球率：
设备30年保用期内收球率持续稳定保持在98%以上。
7、效益：
第四代收球网在节约燃煤' 提高发电量' 减少机组停机、减少维护量上每年为电厂创造巨大的经济效益。
装球室
A、作用
装球室在胶球清洗装置中用于加装胶球，回收胶球，观察胶球在系统中运 行情况。
B、结构特点
装球室结构由外壳、盖板、集球斗、切换阀、进口管手动执行机构或电动 执行机构组成，盖子上镶有有机玻璃观察窗和排气阀，外壳下部装有放水阀， 装球室设计有足够的容量，以保证海绵胶球在装球室内有巡回的余地。
C、工作原理
胶球清洗装置投运前，将装球室切换阀放在收球位置,在装球室内投入足够 数量的胶球，装球数量为凝汽器单程换热管的10%,利用装球室的出口球阀和 排气阀将装球充满水；然后打开切换阀以及胶球清洗装置单程系统中阀门，再 启动胶球输送泵，进入工作状态；收球时将切换阀放到收球位置，再打开放水 阀，此时胶球被挡在装球室漏斗内，10分钟将胶球清洗系统停止运行，从装球 室内取出胶球，清点数量，计算收球率。
分汇器
分汇器是一个三通（管）阀。通过其中导向板的切换可使胶球进入需要清 洗的一侧凝汽器中。它也可作为收球网胶球引出管的汇合和按球管的分流三通 管使用。
